在布袋除塵器的日常運行中，由于運行前綴會發生一定的變化，也許有些問題會影響設備的正常運行和任務的功能，隨著時間的推移要進行相應的反映和處理，目的是延長布袋除塵器的壽命，降低電耗，并接收所取物料。需要考慮的問題是:

1.記錄活動

每個通風附件和除塵系統必須有必要的檢測設備和儀器，在日常運行中確定時間和記錄，這可以通過系統的壓力差、進出體溫、主電機的電壓、電流和其他數值和變化來區分，以便實時排除問題，包括其正常運行。

2.抗流體。

u型壓差表可用于區分運行狀態:如壓力梯度，意為“鴨堵塞濾塵袋”，“蒸汽冷凝濾塵袋”，有效清潔機制，“積灰太多”由于濾塵袋堵塞，氣體流量增加等情況。壓力梯度下降意味著灰塵細絲松動或有故障，空氣導管堵塞或閥門關閉。在桶和子部分之間，有泄漏的地方，風扇的旋轉速度減慢。

三個因素影響布袋除塵器的吸塵率:

1.集塵袋結構及粉塵負荷對袋式除塵器除塵速度的影響

沉積在袋表面上的灰塵量的大小也直接關系到袋式除塵器的移除速度。

2.粉塵粒徑對濾塵速率的影響

普通集塵袋在三種工作狀態下的0.2-0.4 μ克集塵速度較低，因為粉塵范圍處于集塵袋“攔截效應”和“擴散效應”工作原理的下限，因此，在0.2-4μM范圍內的粉塵較難捕捉。

3.集塵袋的蒸制對除塵效率的影響。

同一型號、不同材質的集塵袋在不同的工作狀態下，除塵率不同。除塵率低于原來使用的集塵袋。集塵袋積灰后的除塵率較好。灰塵去除后集塵袋的集塵率降低。可見袋式除塵器起一級除塵器作用的是集塵袋表面的粉塵層，俗稱二級過濾器，集塵袋只起支撐層的作用。因此，清灰的強度必須適當，應保留相應的厚層粉塵，以降低粉塵清除率。

  布袋除塵器采用噴霧清灰技術，清灰好，除塵率高，排氣濃度低，漏風率小，能耗低，能耗低，耗鋼量低，占地面積小，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工等行業的消煙除塵。該箱體通過氣密設計，密封性好，檢查門采用優良的密封材料，生產過程中用煤油檢查有無泄漏，漏氣率很低。

  當布袋除塵器啟動時，排出的粉塵從通風道進入灰煙囪。原始塵粒直接落入灰斗底部。細小的灰塵顆粒上升到中間的盒子里，下面的盒子隨著氣流運動。灰塵積聚在過濾器的外表面。過濾后的氣體進入頂部箱體，通過一個換氣扇排到大氣中。

  清灰首先是切斷腔體的進氣路徑，讓布袋處于空氣不通過的狀態。脈沖閥隨后被壓縮空氣打開以清除脈沖灰，停機時間足以確定在吹動沉積在灰煙囪中的灰塵之后從濾袋中移除的灰塵，避免在離開過濾器表面之后的灰塵現象，然后附著到進入相鄰濾袋表面的空氣流，清潔濾袋灰，并由排氣閥、脈沖閥和放灰閥的程序控制器完全自動地驅動。